10月29日，由武汉市委组织部组织制作，在武汉电视台展播的《引领》节目中，讲述了以“高端化、绿色化、智能化”为创新目标，发挥先进典型示范引领作用，助力中冶南方热工
中冶南方热工在冶金工业炉领域精耕细作70年，以“工程技术+热工装备+数智服务”三项业务为基础，为客户提供热工全产业链系统解决方案，业务覆盖国内85%以上省份，并出口俄罗斯、塞尔维亚、日本、美国等多个国家和地区。
中冶南方热工科学技术创新先锋团队更是一支不忘初心使命、勇攀科技高峰的过硬团队，于2023年荣获“‘英雄城市·先锋有我’市级先锋团队”荣誉称号。
在高端化方面，中冶南方热工科学技术创新先锋团队从理念创新，到工艺创新，再到设备创新，实现了多个炉型的生产方式突破，形成了新能源汽车用硅钢退火炉、ESP热轧薄板镀锌铝镁的酸镀联合机组用炉、宽幅钛带光亮退火线、薄板带连续热处理炉等“世界首座”的成果，并持续跟进项目运行效果，基于市场与客户的真实需求进行迭代升级，为钢铁公司制作高端产品保驾护航。
由中冶南方热工实施的武钢连续热处理炉，是全球首条热轧卷-板连续热处理生产线
在绿色化方面，中冶南方热工科学技术创新先锋团队依托燃烧与热处理实验室、热工装备制造基地，进行冶金工业炉核心技术开发以及核心装备中试，实现技术创新成果的快速产品化和市场化，形成涵盖源头改善、过程控制、末端治理全工艺流程的冶金工业炉绿色低碳系统解决方案，开发的系列绿色低碳技术和装备，部分成果投入实际应用，每年新投产项目可为钢铁企业减少碳排放超5万吨。
位于实验室的多孔介质涂层干燥实验炉，相关课题隶属于“十四五”国家重点研发计划“高端功能与智能材料专项”
在智能化方面，中冶南方热工在智能燃烧、数学模型、智能过程控制等核心技术领域取得多项引领行业的成果。通过数字化、智能化技术实现冶金工业炉建设过程数字化、单炉生产智能化、炉群生产智慧化，形成冶金工业炉数智化解决方案，近两年已完成150余座工业炉的数学模型、智能控制等项目，有效提升产品质量、提高能源利用率、大幅度降低安全风险，为钢铁生产企业创造效益。
中冶南方热工建设的智慧集控系统，正在钢铁企业实际生产中应用，助力企业降本增效
面向未来，中冶南方热工将继续以“党建+科学技术创新”为抓手，加强党建与科学技术创新深层次地融合，以高质量党建引领推动高水平科学技术创新，不断推进公司高水平质量的发展取得新成效。
