1、退火炉冷却水箱是用于对经过加热处理的金属材料来快速冷却的一种设备，它通常被应用于金属切削工具、轴承、汽车零部件等领域。在金属制作的完整过程中，常常需要对其进行热处理以改善其物理和化学性质，例如提高其硬度和强度等。然而，这些材料在加热到一定温度后会发生组织转变，如果没有正真获得有效的冷却，就会导致其性能发生明显的变化，甚至产生不良的微观结构。因此，冷却过程对于最终产品的质量和性能至关重要。现存技术向冷却箱中加入水进行冷却，冷却过程中水会被加热，冷却箱的内壁容易积累水垢，且难以进行清理，水垢积累过多会引起冷却箱的冷却效率减低。
1、本实用新型提出一种退火炉冷却水箱，解决了有关技术中向冷却箱中加入水进行冷却，冷却过程中水会被加热，冷却箱的内壁容易积累水垢，且难以进行清理，水垢积累过多会引起冷却箱的冷却效率减低的问题。
4、外箱体，所述外箱体具有液流腔，所述液流腔具有上开口，所述上开口位于所述液流腔的顶部，
5、内箱体，所述内箱体设置在所述外箱体上，位于所述液流腔内，所述内箱体具有液流通道，所述液流通道与所述液流腔连通，
6、第一清扫件，所述第一清扫件滑动设置在所述外箱体上，位于所述液流腔内，
8、作为进一步的技术方案，所述外箱体具有进水口和出水口，还包括溢流框，所述溢流框设置在所述外箱体上，位于所述上开口一侧，所述溢流框具有溢流通道，所述溢流通道具有溢流入口和溢流出口，所述溢流入口位于所述液流腔的上部。
11、铰接块，所述铰接块升降滑动设置在所述第一清扫件上，所述铰接块具有第二铰接部，
12、第二转杆，所述第二转杆与所述第二铰接部铰接，所述第一转杆和所述第二转杆铰接，
14、作为进一步的技术方案，所述第一清扫件具有滑道，所述滑道的开口处位于所述第一清扫件的底部，所述铰接块滑动设置在所述滑道内，还包括第一弹性件，所述第一弹性件一端作用于所述滑道的内壁，另一端作用于所述铰接块，提供所述铰接块向下滑动的力。
17、第二弹性件，所述第二弹性件一端作用于所述滑槽的底部，另一端作用于所述清扫板，用于提供所述清扫板远离所述滑槽的底部的力。
18、作为进一步的技术方案，所述滑槽成对设置在所述第二清扫件上，所述清扫板也成对设置，分别滑动设置在两个滑槽内，且滑动后相互靠近或远离，所述第二清扫件转动后，所述清扫板与所述外箱体的底部或所述内箱体的底部接触并清扫。
19、作为进一步的技术方案，所述外箱体的底部一侧具有集污槽，所述清扫头滑动设置在所述集污槽内，还包括：
21、第一齿条，所述第一齿条设置在所述外箱体一侧的底部，位于所述集污槽的一侧，所述第二清扫件移动至所述第一齿条位置后，所述齿轮和所述第一齿条啮合，
22、第二齿条，所述第二齿条设置在所述铰接块上，所述齿轮和所述第二齿条啮合。
23、作为进一步的技术方案，还包括加强板，所述加强板设置在所述内箱体的内部，位于所述液流通道的两侧。
24、作为进一步的技术方案，所述第一清扫件具有刮扫部，与所述液流腔的侧壁滑动抵接。
27、本实用新型中设计有第一清扫件和第二清扫件，第一清扫件设置在外箱体的内壁位置，用于清扫外箱体的内壁，第一清扫件滑动的过程中，会对外箱体的内壁和内壁根部的角落进行清扫，对难以进行清扫的位置做了集中处理。退火炉冷却水箱常设置为截面为回形的双层箱体设计，能够使水流对冷却过程的工作效率更加高，在内箱体的底部和外箱体的底部均较为易产生难以清洁的水垢，本方案设计有第二清扫件对内外箱体的底部进行清扫，实现了对难以清扫部位的充分清扫。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述外箱体（1）具有进水口（103）和出水口（104），还包括溢流框（5），所述溢流框（5）设置在所述外箱体（1）上，位于所述上开口（102）一侧，所述溢流框（5）具有溢流通道（501），所述溢流通道（501）具有溢流入口（502）和溢流出口（503），所述溢流入口（502）位于所述液流腔（101）的上部。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述第一清扫件（3）具有第一铰接部（301），还包括：
4.根据权利要求3所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述第一清扫件（3）具有滑道（302），所述滑道（302）的开口处位于所述第一清扫件（3）的底部，所述铰接块（7）滑动设置在所述滑道（302）内，还包括第一弹性件（10），所述第一弹性件（10）一端作用于所述滑道（302）的内壁，另一端作用于所述铰接块（7），提供所述铰接块（7）向下滑动的力。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述第二清扫件（4）具有滑槽（401），还包括：
6.根据权利要求5所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述滑槽（401）成对设置在所述第二清扫件（4）上，所述清扫板（11）也成对设置，分别滑动设置在两个滑槽（401）内，且滑动后相互靠近或远离，所述第二清扫件（4）转动后，所述清扫板（11）与所述外箱体（1）的底部或所述内箱体（2）的底部接触并清扫。
7.根据权利要求3所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述外箱体（1）的底部一侧具有集污槽（105），所述清扫头（9）滑动设置在所述集污槽（105）内，还包括：
8.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，还包括加强板（16），所述加强板（16）设置在所述内箱体（2）的内部，位于所述液流通道（201）的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述第一清扫件（3）具有刮扫部（303），与所述液流腔（101）的侧壁滑动抵接。
10.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水箱，其特征是，所述外箱体（1）具有法兰连接部（106）。
本技术涉及金属材料热处理设备技术领域，提出了一种退火炉冷却水箱，包括外箱体，外箱体具有液流腔，液流腔具有上开口，上开口位于液流腔的顶部，内箱体设置在外箱体上，位于液流腔内，内箱体具有液流通道，液流通道与液流腔连通，第一清扫件滑动设置在外箱体上，位于液流腔内，第二清扫件转动设置在第一清扫件上。通过上述技术方案，解决了现存技术中向冷却箱中加入水进行冷却，冷却过程中水会被加热，冷却箱的内壁容易积累水垢，且难以进行清理，水垢积累过多会引起冷却箱的冷却效率减低的问题。
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