(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.2(22)申请日2022.12.29(73)专利权人无锡市硕阳不锈钢有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放裕安路3(72)发明人戚春华黄伟豪郑萃木(74)专利代理机构无锡大鲲知识产权代理事务所(普通合伙)32671专利代理师蒋愿线(2006.01)(54)实用新型名称一种钢带连续退火炉(57)摘要本实用新型提供一种钢带连续退火炉，属于钢带退火技术领域，以解决现有的退火炉在对钢带进行收卷的过程中钢带极易发生偏移，影响在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带来加工制造时的生产进度问题，包括支撑机架，退火炉本体固定连接在支撑机架顶部端面的外侧；两个限位辅助机构分别设置在支撑机架和退火炉本体的内侧；两组电动推杆前后对称设置在支撑机架和退火炉本体的内侧；调向辅助机构设置在支撑机架内部的后端；导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端；保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带来加工制造时的生产进度，进一步的提升了本连续退火炉的工作效率。权利要求书1页说明书4页附图3页CN218860825U2023.04.14CN218860825U1.一种钢带连续退火炉，其特征是：包括支撑机架(1)、退火炉本体(2)、限位辅助机构、电动推杆(4)、调向辅助机构、导向辅助机构；所述退火炉本体(2)固定连接在支撑机架(1)顶部端面的外侧；所述限位辅助机构有两个，两个限位辅助机构分别设置在支撑机架(1)和退火炉本体(2)的内侧，限位辅助机构包括有：限位架(3)；所述电动推杆(4)有两组，两组电动推杆(4)前后对称设置在支撑机架(1)和退火炉本体(2)的内侧；所述调向辅助机构设置在支撑机架(1)内部的后端，调向辅助机构包括有：支撑轴(5)和辅助辊(501)；所述导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端。2.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征是：所述限位架(3)有两组，两组限位架(3)左右对称滑动连接在支撑机架(1)和退火炉本体(2)内部的左右两侧；电动推杆(4)包括有：活动杆(401)，所述活动杆(401)滑动连接在电动推杆(4)内端的外侧，活动杆(401)的外端固定连接在限位架(3)的外侧。3.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征是：所述支撑轴(5)有三个，三个支撑轴(5)呈三角形结构转动连接在支撑机架(1)内部的后端；所述辅助辊(501)固定连接在支撑轴(5)内侧的外端。4.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征是：所述支撑轴(5)有三个，三个支撑轴(5)呈三角形结构转动连接在支撑机架(1)内部的后端；所述辅助辊(501)固定连接在支撑轴(5)内侧的外端。5.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征是：所述导向辅助机构包括有：限位支撑板(6)和导向辅助环(601)，所述限位支撑板(6)有两组，两组限位支撑板(6)左右对称固定连接在辅助辊(501)的外端；所述导向辅助环(601)有两组，两组导向辅助环(601)左右对称滑动连接在限位支撑板(6)内端的外侧。6.如权利要求5所述一种钢带连续退火炉，其特征是：所述导向辅助机构还包括有：弹性牵引件(602)，所述弹性牵引件(602)有多个，多个弹性牵引件(602)均匀排布固定连接在限位支撑板(6)和导向辅助环(601)的内侧。权利要求书1/1页2CN218860825U2一种钢带连续退火炉技术领域[0001]本实用新型属于钢带退火技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢带连续退火炉。背景技术[0002]在钢带的加工制作的完整过程中为了更好的提高钢带的金属性能，需要用退火炉的配合对钢带进行退火处理，钢带完成退火工序后为了更好的提高钢带的使用便捷性，需要用收卷机的配合对钢带进行收卷工序。[0003]如现有申请号CN0.9，公开了一种钢带退火装置涉及钢带退火设备技术领域，包括卧式连续退火炉，卧式连续退火炉中设有供钢带穿过的横向退火通道，在卧式连续退火炉的两侧分别设有与钢带配合使用的放料卷架和收卷机，所述的卧式连续退火炉设有配套的断带拉出机构；所述的断带拉出机构包括穿装在退火通道中的断带拉索，在断带拉索上固定连接有若干钢带固定连接件，在卧式连续退火炉的两侧各安装有一个用于卷绕断带拉索的拉索收卷辊。本实用新型能利用断带拉索和断带拉索上的锁紧夹具，能够方便地将断带拉出能够方便地将断裂地钢带拉出退火炉，避免了断带时退火炉停炉维修，其大幅度的降低了维修成本，具有简单可靠、使用起来更便捷、断带取出效率高等优点。[0004]基于上述，现有的退火炉在对钢带进行退火的过程中，为了能够更好的保证钢带的退火效果需要用较长的炉体，因此导致退火炉占用面积较大，同时在对退火完成后的钢带进行收卷整理时，由于钢带边缘与退火炉内壁存在比较大间隙，在对钢带进行收卷的过程中钢带极易发生偏移，影响在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带来加工制造时的生产进度。实用新型内容[0005]未解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢带连续退火炉，以解决现有的退火炉在对钢带进行退火的过程中，为了能够更好的保证钢带的退火效果需要用较长的炉体，因此导致退火炉占用面积较大，同时在对退火完成后的钢带进行收卷整理时，由于钢带边缘与退火炉内壁存在比较大间隙，在对钢带进行收卷的过程中钢带极易发生偏移，影响在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带来加工制造时的生产进度问题。[0006]本实用新型一种钢带连续退火炉的目的与功效，由以下具体技术方法所达成：[0007]一种钢带连续退火炉，包括支撑机架、退火炉本体、限位辅助机构、电动推杆、调向辅助机构、导向辅助机构；所述退火炉本体固定连接在支撑机架顶部端面的外侧；所述限位辅助机构有两个，两个限位辅助机构分别设置在支撑机架和退火炉本体的内侧，限位辅助机构包括有：限位架；所述电动推杆有两组，两组电动推杆前后对称设置在支撑机架和退火炉本体的内侧；所述调向辅助机构设置在支撑机架内部的后端，调向辅助机构包括有：支撑轴和辅助辊；所述导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端。[0008]进一步的，所述限位架有两组，两组限位架左右对称滑动连接在支撑机架和退火炉本体内部的左右两侧；说明书1/4页3CN218860825U3[0009]电动推杆包括有：活动杆，所述活动杆滑动连接在电动推杆内端的外侧，活动杆的 外端固定连接在限位架的外侧。 [0010] 进一步的，所述支撑轴有三个，三个支撑轴呈三角形结构转动连接在支撑机架内 部的后端；所述辅助辊固定连接在支撑轴内侧的外端。 [0011] 进一步的，所述支撑轴有三个，三个支撑轴呈三角形结构转动连接在支撑机架内 部的后端；所述辅助辊固定连接在支撑轴内侧的外端。 [0012] 进一步的，所述导向辅助机构包括有：限位支撑板和导向辅助环，所述限位支撑板 有两组，两组限位支撑板左右对称固定连接在辅助辊的外端；所述导向辅助环有两组，两组 导向辅助环左右对称滑动连接在限位支撑板内端的外侧。 [0013] 进一步的，所述导向辅助机构还包括有：弹性牵引件，所述弹性牵引件有多个，多 个弹性牵引件均匀排布固定连接在限位支撑板和导向辅助环的内侧。 [0014] 与现存技术相比，本实用新型具有如下有益效果： [0015] 本实用新型在使用时，通过限位架的配合对钢带进行导向限位，使在对钢带进行 收卷和退火时钢带紧贴于限位架，有效的避免了在对钢带进行收卷的过程中钢带的偏移， 保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带来加工制造时的生 产进度；通过限位架的左右滑动满足了不同宽度钢带的限位导向需求，提高了本连续退火 炉在实际应用过程中的使用灵活性和便捷度； [0016] 通过辅助辊的配合使钢带保持张紧状态，同时通过调向辅助机构的配合对钢带进 行调向工序，减少了本连续退火炉的占地面积，进一步的提高了本退火炉在实际使用的过程 中的使用灵活性和便捷度；通过导向辅助环的配合对钢带进行限位辅助，进一步的提高了 在对钢带进行收卷时的顺畅度，以及在对钢带进行退火加工时的生产加工进度和本退火炉 的工作效率；通过弹性牵引件的配合实现了对导向辅助环的限位牵引，同时提高了导向辅 助环与限位支撑板之间的连接稳固性，进一步的提升了在对钢带进行收卷和对钢带进行退 火加工时退火炉的运行稳定性； [0017] 本实用新型在操作简单使用便捷，通过调向辅助机构的配合对钢带进行调向工 序，减少了本连续退火炉的占地面积，同时保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带 的收卷效率和对钢带来加工制造时的生产进度，进一步的提升了本连续退火炉的工作效 率，同时还满足了不同宽度钢带的限位导向需求，提高了本连续退火炉在实际应用过程中 的使用灵活性和便捷度。 附图说明 [0018] 图1是本实用新型的后视等轴测结构示意图。 [0019] 图2是本实用新型的整体剖视结构示意图。 [0020] 图3是本实用新型的前视等轴测结构示意图。 [0021] 图4是本实用新型的限位架与电动推杆连接结构示意图。 [0022] 图5是本实用新型的调向辅助机构结构示意图。 [0023] 图6是本实用新型的导向辅助机构剖视结构示意图。 [0024] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为： [0025] 1、支撑机架；2、退火炉本体；3、限位架；301、辅助斜板；4、电动推杆；401、活动杆； 说明书 2/4 页 4 CN 218860825 U 4 5、支撑轴；501、辅助辊；6、限位支撑板；601、导向辅助环；602、弹性牵引件。 具体实施方式 [0026] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。 [0027] 实施例： [0028] 如附图1至附图6所示： [0029] 本实用新型提供一种钢带连续退火炉，包括支撑机架1、退火炉本体2、限位辅助机 构、电动推杆4、调向辅助机构、导向辅助机构；退火炉本体2固定连接在支撑机架1顶部端面 的外侧；限位辅助机构有两个，两个限位辅助机构分别设置在支撑机架1和退火炉本体2的 内侧，限位辅助机构包括有：限位架3；电动推杆4有两组，两组电动推杆4前后对称设置在支 撑机架1和退火炉本体2的内侧；调向辅助机构设置在支撑机架1内部的后端，调向辅助机构 包括有：支撑轴5和辅助辊501；导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端。 [0030] 其中，限位架3有两组，两组限位架3左右对称滑动连接在支撑机架1和退火炉本体 2内部的左右两侧； [0031] 电动推杆4包括有：活动杆401，活动杆401滑动连接在电动推杆4内端的外侧，活动 杆401的外端固定连接在限位架3的外侧；在使用中，通过限位架3的配合对钢带进行导向限 位，使在对钢带进行收卷和退火时钢带紧贴于限位架3，有效的避免了在对钢带进行收卷的 过程中钢带的偏移，保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进 行加工制造时的生产进度，进一步的提升了本连续退火炉的工作效率，启动电动推杆4时通 过活动杆401的配合实现了限位架3的左右滑动，通过限位架3的左右滑动满足了不同宽度 钢带的限位导向需求，提高了本连续退火炉在实际应用过程中的使用灵活性和便捷度。 [0032] 其中，限位架3包括有：辅助斜板301，辅助斜板301固定连接在限位架3前端的外 侧，辅助斜板301为由后端内侧向前端外侧倾斜的斜板结构；在使用中，通过辅助斜板301的 配合提高了钢带在出料和入料时的顺畅度，进一步的提升了本连续退火炉在对钢带进行退 火加工时的顺畅度以及钢带的生产加工进度。 [0033] 其中，支撑轴5有三个，三个支撑轴5呈三角形结构转动连接在支撑机架1内部的后 端；辅助辊501固定连接在支撑轴5内侧的外端；在使用中，钢带依次缠绕在辅助辊501的外 侧，启动收卷机是通过钢带的配合实现了三个辅助辊501的同时转动，通过辅助辊501的配 合使钢带保持张紧状态，同时通过调向辅助机构的配合对钢带进行调向工序，减少了本连 续退火炉的占地面积，进一步的提高了本退火炉在实际使用的过程中的使用灵活性和便捷
