酒钢不锈退火炉生产线—调试大纲(太科大)doc

时间:2025-04-06 11:23:44 源于:桌面型快速退火炉

  工程编号:版本号:V1.0修改号:酒泉钢铁(集团)有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组矫直机、取样剪、压平机设备项目调试大纲(冷调试)太原科大重工科技有限责任公司2010-9-21 PAGE 8管理体制及调试准备辊底式退火炉生产线调试管理组织体系调试设备说明中冶南方设计的柜子(供配电柜、恒速控制柜),太科大不负责调试,须由相关责任单位主调,太科大配合;中冶南方设计的柜子需在我方相关设备调试前完成调试工作;太原科大电气设备,以太原科大为主进行调试,各方配合。中间输出辊道I(淬火机到矫直机间的辊道)、中间辊道II(矫直机和滚切剪之间的辊道)、输出辊道(滚切剪后的辊道),由我方的操作台优先控制,东大需在我方做联动试车前,先与我方调试好辊道的交接控制程序。太科大设计的柜子,以太科大为主进行调试,各方配合;资材及工器具准备资材序号用途钢板规格厚×宽×长(mm)数量钢种备注对中和矫直冷联动16×3000×120001普通不锈钢对中和剪切冷联动20×3200×80001普通不锈钢对中和压平冷联动60×2200×80001普通不锈钢工器具序号名称单位数量备注1温度仪(手枪式)把12电流钳形表只133000直尺把14压力计只15万用表只17对讲机对49各类扳手对210螺丝刀套211斜口钳、尖嘴钳套212电烙铁个213数字式万用表个114通用工具盒盒115网线调试日程安排见调试计划。班次及作息时间序号班次作息时间备注1上午8:30~11:50各单位都必须有人配合2下午2:30~7:00各单位都必须有人配合3晚上7:40~10:30各单位都必须有人配合4夜班需要时再定冷调试记录报表〈表一〉 配电柜至其他控制柜通电试验确认表测试内容测试过程及方法实测结果结 论矫正机变压器至矫正机主传动控制柜绝缘电阻测试通电后电压测试配电柜至矫正机辅助传动控制柜a.绝缘电阻测试b.通电后电压测试配电柜至矫正机低压配电柜a.绝缘电阻测试b.通电后电压测试取样剪变压器至取样剪主传动控制柜a.绝缘电阻测试b.通电后电压测试配电柜至取样剪辅助传动控制柜a.绝缘电阻测试b.通电后电压测试补充说明测试人员: 确认人: 时间: 〈表二〉 过程控制柜点检测试确认表测试内容测试过程及方法实测结果结 论DI模块点检在现场手动模拟电接电压力表报警,在计算机及PLC DI通道,确认报警及各按钮、接近开关信号是不是正确,DO模块点检在计算机或控制柜上手动开关液压电磁阀、气动电磁阀,确认各阀门动作是不是正确,补充说明 测试人员: 确认人: 时间表三 液压系统调整和试运转记录表试 运 转 项 目试 运 转 情 况1充气蓄能器预充的气压和重力蓄能器的配重重量一定要符合设计要求。2油箱和蓄能器的液位监控装置定位必须准确,功能正常。3油温监控装置必须按设计要求实现监控。4液压泵在工作压力下试运转2h后,轴承温度不超过70度,泵体无漏油及异常的噪声和振动,带有调节装置的液压泵,其调节装置必须灵活。5系统所有压力控制阀和压力继电器的调定值必须契合设计规定。6执行元件经调试后往复动作3~5次,其行程、速度和运行平稳性均必须符合设计的基本要求。7系统调试完毕,所有管道必须无漏油现象和不允许的振动;所有设备及元件必须无漏油现象;所有联锁装置必须准确、灵敏、可靠。备注参加试运转人员: 年 月 日测试人员: 确认人: 时间:〈表五〉 机械设备安装单体试运转记录工程名称设备名称试运转日期施工图号序号检查内容技术要求实测结果备注1矫直机对中装置运转灵活、无卡阻主传动运转(电机、减速机、接轴)平稳无异常辊系轴承(运转两小时)无噪音、温度≤60℃机械压下系统运转灵活、无异常液压AGC压下系统运转灵活、无异常换辊小车装置 操作灵活、运转到位换辊接轴夹紧装置操作灵活、运转到位下辊调平装置操作灵活、运转到位活动梁平横缸行程、平衡力达到设计的基本要求2取样剪对中装置运转灵活、无卡阻主传动运转(电机、减速机、接轴)平稳无异常减速机轴承无噪音、温度≤60℃剪切机构运转运转灵活、无卡阻剪刃间隙调整装置运转灵活、无卡阻压紧装置运转灵活、无卡阻换刀装置运转灵活、无卡阻出料装置运转灵活、无卡阻摆动辊道运转灵活、无卡阻3压平机主工作缸压下、抬升运转灵活、无卡阻压头横移动作 横移小车运转灵活、到位无卡阻抬升缸动作运转灵活、到位、无卡阻前后上料托辊装置升降灵活、到位、无卡阻前后大托辊升降灵活、到位、无卡阻机内托辊升降灵活、到位、无卡阻前后推料装置运转灵活、到位、无卡阻试车结论试运转负责人实施工程单位负责人监理项目组测试人员: 确认人: 2009年 5月 日冷调试方案冷调试试车前各机组具备的前提序号前提1总指挥或安全监督员应对相应安装人员和调试操作人员作出安全说明并做监督。安全监督员作为现场冷调试的安全直接责任人,必须严格履行职责2工业用水、净环水、压缩空气、燃气及氮气的能源介质管道吹扫要完成3各类设备受电条件具备4设备内外清洗整理干净 5现场施工安装剩余材料和垃

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