“如果说成功有捷径，那就是工作踏实肯干，不怕吃苦，敢于迎接挑战。”这是张亚楠对工作的理解。
工作十五年、入党十七年，张亚楠从一名略显稚嫩的操作工起步，历经计划员、见习作业长、质量部的轧钢检查站站长、质量管理科科长，直至肩负起公司质量管理重任的质量部副部长，他始终坚守初心，脚踏实地做好每一项工作，实现了一个又一个跨越。
“学到手的技术都是你的，一个技能就能养活一家人。”张亚楠牢牢记住父亲的话，在大学时，毅然选择了金属材料及热处理专业，毕业后进入建龙北满特钢。
在轧钢厂热处理作业区实习时，张亚楠和师傅一起倒班接触炉窑和热处理工艺，三个多月他就能独立操作退火炉。之后，到冷拔公司生产科当计划员，他很快就了解了整个生产流程，能独立排布生产计划。两年后，张亚楠参加了公司见习作业长培训班学习，到作业区担任了见习作业长。两个多月的时间，他就能独立完成从装炉到后部成品入库生产计划的下达。
“在轧钢厂工作的4年是我打下坚实基础的关键阶段。”张亚楠说，那时，公司高标轴承钢合同量激增，冷拔热处理作业区修磨任务繁重，人手紧张。他连续多日坚守岗位，从早上8点开始直至深夜。他独自操作两台修磨机，每天需更换多达20余个重达86斤的砂轮。在他的带领下，作业区月修磨高轴超过3000吨，创下日修磨入库200多吨的纪录。回想起当时，张亚楠很自豪。
张亚楠刻苦钻研，勇于吃苦，很快便脱颖而出。2013年，他参加了大学生述职会。由于表现突出，被调到质量处担任轧钢检查站站长，从此与“质量”结缘。
“质量管理，责任如山。一批钢材质量差不仅会给公司带来重大经济损失，一旦次品流入市场，将直接损害公司的声誉与信誉，影响深远。”自那一刻起，一丝不苟、精益求精，为公司把好质量关的信念在他心中悄然生根。
张亚楠强化检查制度、制定减损增效措施，制定合理的质量管理方案并一直在优化完善，大大降低了成本、质量损失，提升了工作效率。他申报的“退火材麻坑缺陷治理”项目成效显著，创新采用“酸洗锈化+轻压下量矫直”工艺，大幅度降低修磨成本，使产品表面一次合格率飙升了16%，此工艺革新至今仍被分厂应用。在繁忙的工作中，张亚楠从未忘记持续提高个人，利用一切空闲时间，加强冶炼知识的学习，弥补自身的短板。责任在肩，他始终不敢松懈。
2022年，张亚楠被任命为质量部部长助理，这是对他多年来工作的肯定，也是一次更大的挑战。
“我们要让用户感受到，选择我们的产品，就是选择了放心和信赖。”这不单单是一句口号，更是张亚楠行动的线年，他组织检化验人员与先进企业对标，与麦肯锡精细化团队共同合作，开发出了高效的“来料检验系统”，使检验效率提升了10%。他推进了14项适合于产线实际的先进的技术，支撑工艺降本增效，减少员工的劳动强度；开展降低质量内外部损失专案15项，累计减损1683万元；推进15项共计优化及降本增效项目，累计降本增效1532万元。他带领团队在质量控制和提升上取得了很明显的成效，为企业的产品质量保驾护航，也在市场上树立了良好的口碑。
张亚楠深知，一个优秀的团队是实现质量目标的关键。因此，他以身作则，对待工作的热情和敬业精神深深感染着质量部的员工。在张亚楠的带领下，质量部取得了一系列骄人的成绩。他们完成了国家企业技术中心评价、高企复审认定；牵头组织的多个项目获得了中国钢铁协会科技奖和黑龙江省十大科学技术创新成果奖项；争取各项政策资金1000余万元；组织员工提出有效提案463项，结案采用444项，有效提案目标完成率300.65%，结案采用完成率366.94%。这些成绩的背后，是张亚楠和小组成员们无数个日夜的辛勤付出和不懈努力。
“最大的满足还是来自市场和客户的认可。看到客户对我们的产品满意，在市场上获得好评时，我觉得所有的付出都是值得的。”张亚楠说。
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